• Arama Yap

    Endüstriyel Tesislerde Aydınlatma Standartları

    Endüstriyel Tesislerde Aydınlatma Standartları Neden Önemlidir?

    Endüstriyel tesislerde aydınlatma standartları, iş güvenliği, verimlilik ve enerji tasarrufu açısından kritik bir rol oynar. Bu nedenle de uygun aydınlatma, çalışanların işlerini daha rahat ve hatasız yapmalarına olanak tanırken, kazaların önlenmesine de yardımcı olur. Ayrıca Yetersiz veya yanlış aydınlatma, göz yorgunluğuna, odaklanma kaybına ve üretim hatalarına yol açmakla beraber, belirli sektörlerde hassas üretim süreçlerinin (örneğin elektronik veya ilaç üretimi) kaliteli ve güvenilir bir şekilde gerçekleştirilmesine de yardımcı olur. Bu bağlamda Aydınlatma standartları, her çalışma alanı için ideal lüks seviyelerini, parlamayı azaltma yöntemlerini ve enerji verimli çözümleri belirleyerek hem çalışan sağlığını hem de işletmelerin sürdürülebilirliğini destekler. Kısacası S EN 12464-1, OSHA ve ANSI gibi uluslararası standartlara uyum sağlamak, endüstriyel tesislerde optimum çalışma koşulları oluşturmak için hayati önem taşır.

    Endüstriyel Tesislerde Aydınlatma Standartlarında Nelere Dikkat Edilmeli?

    Endüstriyel tesislerde aydınlatma standartlarında belli standartlara dikkat edilmesi gerekir. Aksi halde güvenlik açısından tehlike yaratabilir. Bu bağlamda dikkat edilmesi gereken noktalar şunlardır;

    • Çalışma alanına uygun minimum lüks seviyeleri belirlenmelidir. Örneğin; Üretim ve montaj alanları için 500-1000 lüks uygunken, Depo ve lojistik alanları içinse 100-300 lüks yeterli olacaktır.
    • Çalışanların göz sağlığını korumak için doğrudan ve dolaylı parlamalar azaltılmalıdır. Aynı zamanda da yüzeylerden yansıyan ışık miktarı kontrol edilmeli ve mat yüzeyler tercih edilmelidir.
    • LED ışıklar için uygun difüzörler ve lensler kullanılmalıdır.
    • Aynı zamanda da mutlaka endüstriyel ortamın ihtiyaçlarına uygun armatürler kullanılmalıdır.
    • Kimyasal veya patlayıcı gaz bulunan alanlar için: EX-proof (patlamaya dayanıklı) aydınlatmalar kullanılmalıdır.
    • Bunların yanı sıra Tozlu ve nemli alanlar için: IP65 ve üzeri koruma sınıfına sahip aydınlatmalar tercih edilmelidir.
    • LED aydınlatma kullanımı teşvik edilmeli, verimsiz halojen veya cıva buharlı lambalar tercih edilmemelidir.
    • Hareket sensörleri, zamanlayıcılar ve otomatik aydınlatma kontrol sistemleri ile gereksiz enerji tüketimi önlenmelidir.
    • Ayrıca gün ışığından maksimum fayda sağlanmalı ve doğal aydınlatma sistemleri kullanılmalıdır.
    • Güvenlik kameralarının optimum performans gösterebilmesi için yeterli ışık seviyesi sağlanmalıdır.
    • Periyodik aydınlatma ölçümleri yapılmalı ve ışık seviyeleri standartlara uygun mu kontrol edilmelidir.
    • Kirlenme ve eskime nedeniyle azalan ışık seviyeleri düzenli bakımlarla düzeltilmelidir ve arızalanan veya verimliliği düşen lambalar hızla değiştirilmelidir.

    Endüstriyel Tesislere Göre Aydınlatma Standartları

    • Fabrikalar: Fabrikalar, üretim süreçlerinin yoğun olarak gerçekleştiği alanlar olduğundan, doğru aydınlatma iş güvenliği ve üretkenlik açısından büyük önem taşır. Genel üretim alanlarında 500-1000 lüks seviyesinde aydınlatma sağlanmalıdır. Böylelikle çalışanlar daha rahat çalışabilir. Ayrıca çalışanların detayları net bir şekilde görebilmesi için CRI değeri 80 ve üzeri olan ışık kaynakları tercih edilmelidir. Bunun yanı sıra fabrika aydınlatmasının homojen olması ve çalışanların göz yorgunluğunun azaltılması gerekir.
    • Kimya ve Petrokimya Tesisleri: Kimya ve petrokimya tesislerinde aydınlatma güvenlik açısından kritik bir unsurdur. Bu nedenle, Yanıcı ve patlayıcı maddelerin bulunduğu bu tesislerde EX-proof (patlamaya dayanıklı) LED aydınlatmalar kullanılmalıdır. Bu şekilde güvenli bir çalışma alanı sağlanabilir. Ayrıca IP65 veya IP67 koruma sınıfına sahip armatürler tercih edilerek, kimyasal buhar ve gazlara karşı dayanıklılık sağlanabilir. Son olarak kimyasal tesis aydınlatma seviyesi, 500-750 lüks arasında olmalı ve operatörlerin kimyasal süreçleri güvenli şekilde yönetebileceği bir ortam oluşturulmalıdır.
    • Gıda İşleme Tesisleri: Gıda işleme tesislerinde aydınlatma, hem hijyen standartlarına uyum sağlamak hem de çalışanların verimliliğini artırmak için özel olarak planlanmalıdır. Özellikle üretim alanlarında 500-1000 lüks seviyesinde aydınlatma gereklidir. Bununla beraber üretim tesisleri aydınlatma armatürler kapalı gövdeli, toz ve su geçirmez (IP65) olmalı, cam kırılması riskini önlemek için koruyucu kaplamalara sahip olmalıdır. Doğru renk sıcaklığı seçimi açısından (5000K-6000K seçilerek, gıda ürünlerinin kalite kontrolünü destekler.
    • İlaç Üretim Tesisleri: İlaç üretim tesislerinde steril koşulların korunması ve yüksek hassasiyet gerektiren işlemlerin yapılması için aydınlatma oldukça önemlidir. Bu sebeple Üretim alanlarında 500-1000 lüks, laboratuvarlarda ise 750-1500 lüks arasında aydınlatma seviyesi sağlanmalıdır. Aynı zamanda da Kullanılacak ışık kaynakları renk doğruluğu yüksek (CRI 90+) olmalı ve IP65/IP67 koruma seviyesine sahip, kapalı sistem armatürler tercih edilmelidir. Ek olarak Fliker (titreşim) yapmayan LED sistemleri tercih edilip, çalışanların göz sağlığını koruyarak uzun süreli çalışmalarda konfor sağlanabilir.
    • Metal İşleme ve Dökümhaneler: Metal işleme ve dökümhanelerde yüksek sıcaklık, ağır ekipmanlar ve metal parçaların parlak yüzeyleri nedeniyle özel aydınlatma sistemleri gereklidir. Bu bağlamda Aydınlatma seviyesi 750-1200 lüks olmalı ve yüksek ısıya dayanıklı IP65/IP67 korumalı LED projektörler kullanılmalıdır. Parlama ve yansımaları azaltma açısından da yansımayı minimize eden mat kaplamalı armatürler tercih edilmelidir. Son olarak da Titreşime dayanıklı aydınlatma ekipmanları kullanılarak, makinelerin çalışmasından kaynaklanan sarsıntılara karşı dayanıklılık sağlayabilir.
    • Kağıt ve Tekstil Fabrikaları: Kağıt ve tekstil fabrikalarında renk algısının doğru olması ve çalışanların göz sağlığının korunması için aydınlatma dikkatle planlanmalıdır. Bahsi geçen plan doğrultusunda Kağıt ve tekstil fabrikalarında renk algısının doğru olması ve çalışanların göz sağlığının korunması için aydınlatma dikkatle planlanmalıdır. CRI değeri açısından da Yüksek CRI değerine sahip LED armatürler kullanılmalı. Bunun yanında da yanıcı toz ve liflerin yoğun olduğu alanlarda EXproof armatürler kullanılmalı ve toz birikimini önlemek için düzenli bakım yapılmalıdır.
    • Geri Dönüşüm Tesisleri: Yanıcı toz ve liflerin yoğun olduğu alanlarda EX-proof armatürler kullanılmalı ve toz birikimini önlemek için düzenli bakım yapılmalıdır. Bu nedenle Geri dönüşüm tesislerinde atıkların ayrıştırılması ve işlenmesi için geniş bir alan gereklidir ve bu alanların uygun şekilde aydınlatılması önemlidir. Toz ve nem gibi çevresel faktörlere dayanıklılığı açısından da Toz ve nem gibi çevresel faktörlere dayanıklı. Bu şekilde toz ve nem de bile verimli bir aydınlatma sağlanır.
    • Depo ve Antrepolar: Depo ve antrepolarda güvenli ve hızlı ürün yerleştirme işlemleri için uygun aydınlatma sağlanmalıdır. O yüzden 100-300 lüks aralığında bir aydınlatma seviyesi yeterlidir. Raf aralarında dar açılı LED lineer aydınlatmalar kullanılarak ışığın doğrudan ürünler kullanılmalıdır. Bunların yanında depo aydınlatması enerji tüketimini optimize etmek için de, hareket sensörlü ürünler tercih edilmeli. Böylelikle doğru konumlandırılmış LED ışıklar, gölgelenmeyi önleyerek operatörlerin hızlı ve hatasız çalışmasını sağlar.
    • Soğuk Hava Depoları: Soğuk hava deposu aydınlatma sistemleri, düşük sıcaklıklara dayanıklı olmalı ve sıcaklık değişimlerinden etkilenmemelidir. Aydınlatma seviyesi 150-300 lüks arasında olmalı, hareket sensörlü aydınlatmalar tercih edilmelidir. -30°C ve altındaki sıcaklıklara uygun LED armatürler, verimli çalışabilmeli ve ışık seviyesini koruyabilmelidir. Cam veya kırılabilir malzemeler içeren armatürler, gıda güvenliği nedeniyle kapalı koruma sistemlerine sahip olmalıdır.
    • Araştırma ve Geliştirme (AR-GE) Merkezleri: AR-GE merkezlerinde hassas ölçümler ve test süreçlerinin yürütülmesi için yüksek aydınlatma seviyesi gereklidir. Laboratuvar alanlarında 750-1500 lüks, deney alanlarında ise 500-1000 lüks arasında aydınlatma sağlanmalıdır. Fliker (titreşim) yapmayan, göz sağlığını koruyan yüksek CRI değerine sahip LED sistemleri tercih edilmelidir. Ayarlanabilir ışık seviyeleri, farklı deneysel süreçler için esneklik sağlar.

    Alçak Tavan Aydınlatma Çözümlerini Seçerken Nelere Dikkat Edilmeli?

    Düşük tavan aydınlatma armatürlerinin de kendine özgü özellikleri mevcuttur. Bu aydınlatma türlerini seçerken alanın büyüklüğüne ve mekanın özelliklerini göz önünde bulundurmanız gerekir. Bu sebeple seçim yaparken sizin için belirttiğimiz noktalara dikkat ederek, alçak tavan armatürü çeşitleri arasında sizin için en doğru seçeneği tercih edebilirsiniz.

    • Alçak tavan aydınlatma çözümleri tercihinde bulunurken, bulunduğunuz ortamın tavan yüksekliğini göz önünde bulundurarak alçak tavan aydınlatması tercih edilmeli.
    • Aydınlatma gücü, alanın ihtiyaçlarına göre yeterli parlaklığı sağlamalıdır. Düşük tavanlı alanlar için genellikle düşük lümenli aydınlatmalar kullanılmalı
    •  Enerji tasarruflu LED armatürler kullanılmaya özen gösterilmeli
    • Banyo veya mutfak alçak tavan armatürü tercihinde bulunurken, tercihinizi IP55 sınıfına ait alçak tavan armatürü çözümlerinden yana kullanın.
    • Alçak tavan armatürlerinde tercih edilen aydınlatma çeşitlerinin bakım gereksiniminin düşük olmasın gerekir. Böylelikle aydınlatma maliyetlerinin düşük olması sağlayarak, kesintisiz bir aydınlatma seçeneği sağlayabilirsiniz.
    KİMYA ENDüSTRİSİ, PLASTİK VE LASTİK LUX DÖKÜMHANELER LUX
    Uzaktan Kumandalı Fabrikaları 50 Kumla Kalıplama, Soyunma Odaları, Mikser İş İstasyonları
    İnsan Desteği Gerektiren Proses Fabrikaları 100 Döküm Odaları, Dövme İşlemleri, Makina Kalıplama
    Sürekli İnsanların Çalıştığı İstasyonlara Sahip Fabrikalar 200 Elle Kalıplama, Göbek Kalıplama
    Laboratuarlar, Paketleme Yapılan Yerler 300 Model Atölyesi
    ÇİMENTO ENDüSTRİSİ, SERAMİK VE CAM CEMENT LUX YÜZEY İŞLEME YERLERİ LUX
    Fırınlar, Mikserler ve Tuğla işlemede İş İstasyonları 200 Galvanizleme, Astarlama, Boyama, Cilalama
    Öğütme, Cilalama, karmaşık Parçaların Kalıplanması 300 Kalite Kontrol Quality
    Emaye Kaplama, Yuvarlama, Presleme, Döküm 500 Alet üretimi, Takım Armatür, Hassas Parça Yapımı
    ÇELİK ÜRETİMİ, HADDEHANELER, FIRINLAR LUX OTOMOBİL ÜRETİMİ LUX
    Otomatik üretim Prosesi 50 Karoser Üretimi
    İnsan Desteği Gerektiren üretim Prosesi 100 Karoser İnce İşçiliği
    İçinde Devamlı İnsanların çalıştığı İş İstasyonları 200 Boya Atölyesi Sprey Boyama Odası, Zımparalama Kısmı
    Rest Noktaları ve Kontrol 400 Boya Atölyesi Rötuş Kısmı
    METAL İŞLERİ LUX Döşeme Atölyesi, Son Montaj
    Küçük Parçaların çekiçle Dövülmesi 200
    Kaynak, Kaba ve Orta Hassaslıkta Torna İşleri 300 Son Kontrol
    İnce Torna İşleri, Maksimum Tölerans<=0,1 mm. 500 ELEKTRİK FABRİKASI LUX
    Tel ve Boru çekme Fabrikası, Soğuk Şerit Profil 300 Yükleme Bölümü, Pompa Bölümü
    Kalın Sac İşleme (>5mm.) 200 Güç üretim Bölümü, Dağıtım Fabrikası Bina İçi
    İnce Sac İşleme (<5mm.) 300 Basınç Alma Odası
    AĞAÇ İŞLEME LUX Kontrol Merkezleri
    Kaplama, Cila, Parlatma, Desen İşleme, Kesim 500 Türbin ve Jeneratör Tamir Bakım Atölyeleri
    KAĞIT İMALİ VE İŞLENMESİ, GRAFİK İŞLERİ LUX ELEKTRİK ENDüSTRİSİ LUX
    Kağıt Hamur Bölümlerindeki İş İstasyonları 200 Kablo ve Tel İmalatı, Büyük Makinaların Montajı
    Karton Makinaları, Cilt İşleri, Duvar Kağıdı Baskısı 300 Telefon ve Küçük Makina Montajı
    Kesim, Baskı Kağıt Ayırma 500 Hassas Cihazların Montajı, Radyo TV Kalibrasyon
    Elle Baskı Kağıt Ayırma 750 Sigorta İmalatı, Ayarlama Kontrol ve Kalibrasyon
    Rötüş, Litografi, Elle ve Makineyle Dizgi, Kaplama 1000 Çok Hassas Elektronik Parça Üretimi
    Çok Renkli Baskı İçin Renk Kontrolleri 1500 AĞAÇ İŞLEME LUX
    Çelik ve Bakır Oymacılığı 2000 Buhar Odası
    TEKSTİL ENDÜSTRİSİ LUX Hızar Bölümü, Planya, Tutkallama, Montaj
    İş İstasyonları, Banyolar ve Balya Açılan Yerler 200 AMBARLAR LUX
    Yıkama, Ütüleme, Dikme, Çizim, Ölçülendirme, Boyama 300 Depo Koridorları ve Çeşitler 50
    Çözgü Çekme, Giydirme, Eğirme, Sarma, Örme 500 Aynı Tip veya Dökme Mallar Bulunan Ambarlar 50
    İnce Tarama, Tamir, Dikim, Emprime Baskı, Şapka İmali 750 Farklı Tip Malların Bulunduğu Ambarlar 100
    Kalıntı Temizliği, Kalite Kontrolü, Renk Kontrolü 1000 İçinde Yol Bulunması Gereken Ambarlar 200
    GIDA VE TÜTÜN ENDÜSTRİLERİ  LUX ÇİZİM OFİSLERİ LUX
    Bira Fabrikalarında Yıkama, Fıçılama, Temizleme 200 Genel Ofis 50
    Ayırma, Öğütme, Karıştırma, Paketleme 300 Çizim Masaları 750
    Meyve ve Sebzelerin Kesimi ve Ayrılması 300 CAD İstasyonları 300/500
    Şarküteri İmali, Mutfaklar, Puro ve Sigara Üretimi 500
    Kavanoz ve Şişelerin Kontrolü, Kalite Kontrol, Ayırma 500

    Endüstriyel Aydınlatma İçin Sağlık ve Güvenlik Standartları

    Endüstriyel tesislerde aydınlatma, iş güvenliği ve çalışan sağlığı açısından kritik bir faktördür. Çünkü yetersiz veya uygunsuz aydınlatma, iş kazalarına, göz yorgunluğuna, odaklanma kaybına ve üretim hatalarına yol açabilir. Bu nedenle, TS EN 12464-1, OSHA (Occupational Safety and Health Administration) ve ANSI/IES RP-7-17 gibi uluslararası standartlar, endüstriyel alanlar için uygun aydınlatma kriterlerini belirler. Bahsi geçen bu standartlarına göre, çalışma alanlarında minimum lüks seviyeleri belirlenmeli, parlama ve gölgelenme önlenmeli ve enerji verimli sistemler tercih edilmelidir. Özellikle metal işleme, kimya ve petrokimya gibi riskli sektörlerde patlamaya dayanıklı (EX-proof) armatürler kullanılmalı ve IP65/IP67 koruma sınıfına sahip ekipmanlar seçilmelidir. Ayrıca, acil durum aydınlatmaları, kaçış yolları ve yangın çıkışları için özel aydınlatma sistemleri bulundurulmalıdır.

    Bunların yanında Endüstriyel aydınlatma tasarımı, çalışanların göz sağlığını koruyarak uzun süreli konfor sağlamalı ve iş güvenliğini artırmalıdır. Düzenli bakım ve aydınlatma ölçümleri, standartlara uygunluğun devam ettirilmesi için önemlidir. Böylece hem iş kazalarının önüne geçilir hem de üretim verimliliği artırılmış olur.

    Image

    Clean R Kare Led Panel Aydınlatma

    Image

    Clean S Kare Led Panel Aydınlatma

    SSS

    Endüstriyel tesislerde aydınlatma için TS EN 12464-1, OSHA (Occupational Safety and Health Administration), ANSI/IES RP-7-17 ve ASHRAE 90.1 gibi uluslararası standartlar uygulanır.

    Periyodik aydınlatma ölçümleri yapılarak, lüks seviyeleri TS EN 12464-1 ve diğer standartlara uygun olup olmadığı denetlenmelidir.

      BİZE ULAŞIN

      Licalux Aydınlatma Firması ile tanışın, mekanlarınızı aydınlatmanın en yenilikçi yollarını keşfedin! Profesyonel ekibimiz ile tasarım, mühendislik, proje yönetimi ve otomasyon aşamalarında size özel çözümler sunarak, mekanlarınıza, özgün ve kaliteli bir aydınlatma deneyimi sağlamak için hazırız!

      İletişime Geç
    0
    Would love your thoughts, please comment.x